通風管道加工焊接流程步驟有哪些

1.預制加工  

按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。  

2.管子下料  

(1)應嚴格按照圖紙進行，材料在切割前要仔細核對尺寸是否正確。  

(2)下料時，要避免出現材料浪費。  

(3)如果管道材質比較特殊的話，應先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。  

(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時應使用機械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。  

(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。  

3.坡口制備  

應按照規范要求進行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應平整，沒有任何缺陷。  

4.焊口組對  

是對管道組對，在這之前要清理管道接口。  

5.管道預制  

進行管道預制時，應有嚴格的預制允許偏差，而且預制件應按規定要求進行編號，以便進行質量控制。  

6.管道對接焊口的組對  

管道對接焊口的組對，應做到內壁齊平，且錯邊量不宜超過壁厚的10%。  

7.通水試驗  

灌水試驗要求：灌水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。  

通球試驗要求：利用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內通入水，如果試球通暢，即為合格。